良功绘图质量管理流程的 8 个节点
- 来料检验：按抽样方案对进厂物料检验，合格入库、不合格标识隔离并通知采购与供应商。
- 首件确认：换型或换批后先做首件，确认合格再批量生产，记录参数与检验人。
- 过程巡检：按频次对关键工序抽检，记录数据并对趋势异常提前干预。
- 关键工序判定：在图上标出必检点和放行条件，未经判定不得流入下道工序。
- 成品检验：按出厂标准做全检或抽检，形成检验报告并与批次号关联。
- 不合格品处置：区分返工、返修、让步接收和报废四种去向，各自写明审批人。
- 原因分析与纠正：对重复或严重问题做原因分析，制定纠正措施并指定责任人和期限。
- 验证与标准更新：验证措施有效性，更新作业标准、检验规范和培训内容，防止复发。
检验标准以产品规范和体系文件为准
抽样方案、判定标准和放行规则应依据产品技术要求、客户协议和本单位质量体系文件确定，流程图只用于梳理节点关系。
可直接编辑的质量管理流程图模板
以下模板覆盖生产工艺、制造流程和供应链场景，点击后在新窗口打开并插入本单位的检验点。
质量管理流程图常见问题
检验点应该画多少个？
按风险和成本决定：缺陷难以在后道发现、返工代价高的工序必须设检验点，其余工序可用抽检或自检替代。
不合格品处置怎么画才不乱？
把四种去向画成同一判定节点的四条分支，返工和返修必须回到复检节点，让步接收要注明审批层级。
质量流程图和工艺流程图有什么区别？
工艺流程图描述产品是怎么被做出来的，质量流程图描述在哪些点检验、怎么判定和不合格如何处理，两者常叠加在一张图上表达。